テック編集部
2026年5月17日 01:18
課題・背景
製造業では、複雑な部品点数と多拠点での管理により、在庫管理が属人化し、リアルタイムな状況把握が困難という課題を抱えています。これにより、過剰在庫による保管コスト増大や、部品の陳腐化・廃棄ロスが発生。また、手作業での棚卸しやデータ入力に膨大な時間がかかり、月70時間超もの工数が費やされ、生産性低下の一因となっていました。
導入内容・技術
大手メーカー・ニフコ様は、この課題を解決するため、クラウド型在庫管理システム『zaico』を導入し、既存の基幹システムとのAPI連携を実現しました。これにより、在庫データのリアルタイムな自動更新、入出庫情報の正確な記録、複数拠点間の在庫状況の一元管理が可能となりました。手作業によるデータ入力や確認作業を大幅に削減し、デジタルによる効率的な在庫管理基盤を構築しています。
効果・成果
zaicoとのシステム連携により、ニフコ様は月70時間超の在庫管理工数削減に成功しました。これにより、人件費削減に直結するだけでなく、手作業によるミスが激減し、データ精度が飛躍的に向上。リアルタイムで正確な在庫状況を把握できるようになったことで、過剰在庫が抑制され、部品の陳腐化や廃棄ロスも大幅に防止されました。結果として、在庫保管コストの低減とキャッシュフローの改善にも貢献しています。
考察・今後の展望
本事例は、基幹システムとクラウドサービスのAPI連携が、レガシーシステムの課題を解決し、リアルタイムデータ活用を可能にする好例です。今後は、POSやCRM、サプライヤーAPIとの連携を深めることで、サプライチェーン全体のデジタルツイン化と最適化が期待されます。さらに、AIによる高精度な需要予測、生産計画の最適化、品質管理、予知保全を導入することで、『予測』に基づいた意思決定支援と『最適化』による新たな価値創出へと進化し、圧倒的な競争優位性を確立するでしょう。
現場への示唆
中小企業や店舗でも、在庫管理の煩雑さや廃棄ロスは大きな経営課題です。本事例のように大規模なシステム連携は難しくても、zaicoのような安価なクラウド型在庫管理システムを導入するだけでも、手作業による入力負担を減らし、在庫状況の可視化を進められます。導入のハードルは、初期投資やITリテラシー、既存業務フローの変更への抵抗ですが、現場スタッフのデータ入力負担が軽減され、より戦略的な業務に集中できるメリットは大きいです。まずは小規模な導入から始め、効果を実感しながら段階的に拡大していくことが成功の鍵となります。
製造業の在庫管理DX事例 月70時間削減
prtimes.jp